Nel moderno campo industriale di oggi, la produzione ditubi di polietilene (PE) occupa una posizione estremamente importante. Che si tratti di sistemi di approvvigionamento idrico urbano, reti di trasmissione di gas, irrigazione agricola o varie applicazioni di condutture nei progetti di costruzione, i tubi PE sono fortemente favoriti per le loro eccellenti prestazioni e ampia applicabilità. Quindi, come vengono prodotti esattamente i tubi di polietilene? Oggi approfondiamo Industria di estrusione dei tubi di plastica insieme per esplorare i misteri alla base di questo processo di produzione.
I. Introduzione: elementi fondamentali e passaggi chiave inProduzione di tubi PE
Il nucleo del tubo PE e la produzione di montaggio risiede nel riscaldamento, nello scioglimento, nella miscelazione delle materie prime e quindi trasmettele in una forma specifica, seguito dal mantenimento di quella forma durante il processo di raffreddamento. Questi passaggi sono cruciali per produrre tubi a parete solida, tubi a parete del profilo, nonché raccordi a compressione e iniezione. In questo processo di produzione complesso e delicato, l'estrusore svolge senza dubbio un ruolo centrale. L'estrusore è come un artigiano altamente qualificato, elaborando gradualmente le materie prime come la resina di polietilene nella forma dei tubi che soddisfano i requisiti.
In Cina, dopo anni di sviluppo, l'industria dell'estrusione in plastica ha assistito all'emergere di numerose potenti imprese, diventando una forza importante nella produzione globale di attrezzature per estrusione di tubi in plastica. I famosi produttori di estrusori cinesi, come Blesson, hanno i loro estrusatori e il supportoLinee di produzione di tubi PE Ampiamente utilizzato nei mercati nazionali e internazionali. Queste imprese non solo possiedono tecnologie di produzione avanzate, ma investono anche continuamente nella ricerca, nello sviluppo e nell'innovazione, sforzandosi di fornire alle imprese di produzione di tubi di plastica con attrezzature di produzione efficienti, stabili e intelligenti.
Ii. Processo dettagliato di produzione di tubi PE
1. Fase di preparazione delle materie prime
Il primo passo nella produzione di tubi PE è l'attenta selezione e preparazione di materie prime. La resina in polietilene è il componente principale e la sua qualità e prestazioni influiscono direttamente sulla qualità dei tubi finali. La resina di polietilene di alta qualità ha una buona stabilità, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica. In questa fase, le materie prime sono rigorosamente ispezionate per garantire che tutti i loro indicatori soddisfino i requisiti di produzione.
2. Processo di elaborazione principale dell'estrusore
(1) Riscaldamento e scioglimento
La vite dell'estrusore è il componente chiave nell'intero processo di riscaldamento e fusione. Quando le materie prime entrano nella canna dell'estrusore, la vite inizia a ruotare sotto l'unità del motore. L'esterno della canna è dotato di un sistema di riscaldamento avanzato che può controllare con precisione la temperatura all'interno della canna. Mentre la vite ruota, le materie prime vengono continuamente spinte in avanti all'interno della canna. Nel frattempo, sotto l'azione di forti forze di taglio e attrito, vengono gradualmente riscaldati e sciolti in una fusione uniforme. Questo processo richiede un controllo preciso della temperatura e una velocità di rotazione della vite stabile per garantire che le materie prime possano essere completamente fuse e che la qualità del fusione sia uniformemente coerente.
(2) miscelazione e plastificante
Durante lo scioglimento, l'estrusore intraprende anche il compito di miscelare a fondo vari additivi con il fusione in polietilene. Lo speciale design strutturale della vite, come la forma e la distribuzione dei fili nella sezione di miscelazione, consente agli additivi di essere uniformemente dispersi nel fuso. Questo processo di miscelazione e plastificante è di grande significato per migliorare le prestazioni dei tubi. Un fuso uniformemente miscelato può garantire che i tubi abbiano proprietà fisiche coerenti durante la sezione trasversale ed evitare difetti locali o differenze di prestazione. Ad esempio, gli estrusori prodotti daBlesson hanno design a vite che hanno subito un gran numero di esperimenti e ottimizzazioni, consentendo effetti efficienti di miscelazione e plastificante e producendo scioglimenti di PE di alta qualità.
(3) Trasporto e modellatura
La fusione completamente miscelata e plastificata viene continuamente spinta in avanti dalla vite e quindi passa attraverso la matrice sulla testa dell'estrusore. Quando il fuso passa attraverso il dado, sarà sotto una certa pressione, rendendolo da vicino alla parete interna della matrice, formando così inizialmente la forma del tubo. Al momento, il tubo è ancora in uno stato fuso ad alta temperatura e richiede un ulteriore trattamento per risolvere la sua forma e migliorarne le prestazioni.
3. Stage di raffreddamento e modellatura
Il tubo ad alta temperatura estruso dal dado entra immediatamente nel sistema di raffreddamento. Il raffreddamento dell'acqua può togliere rapidamente il calore del tubo, consentendogli di raffreddare e solidificare rapidamente. L'acqua nelserbatoio di raffreddamento circolerà continuamente per mantenere un effetto di raffreddamento stabile. Il controllo preciso della velocità di raffreddamento e del tempo di raffreddamento è molto cruciale. Il raffreddamento troppo veloce può causare sollecitazioni interne nel tubo, influenzando le sue prestazioni a lungo termine; Il raffreddamento troppo lento ridurrà l'efficienza della produzione.
4. Trasporto e tagliare il palcoscenico
Dopo il raffreddamento, il tubo ha un certo grado di durezza e forza, ma deve ancora essere tenuto in uno stato di movimento lineare stabile attraversoIL trasportare l'unità. Regolando la velocità di rotazione e la forza di trazione delle ruote di trazione, la velocità di estrusione e lo spessore della parete del tubo possono essere controllati. Quando il tubo raggiunge la lunghezza predeterminata, il dispositivo di taglio lo taglierà. La precisione e l'efficienza del cutter influiscono direttamente sulla qualità della produzione e la produzione del tubo.
5. Stage di ispezione e imballaggio della qualità
I tubi PE prodotti non entrano direttamente nel mercato ma devono sottoporsi a rigorose ispezioni di qualità. Gli articoli di ispezione includono la qualità dell'aspetto dei tubi, ad esempio se ci sono crepe, bolle, graffi e altri difetti; precisione dimensionale, come il diametro esterno, lo spessore della parete e la lunghezza, per vedere se soddisfano i requisiti standard; e test di proprietà fisica, come resistenza alla trazione, allungamento a rottura e resistenza idrostatica.
Iii. Situazione attuale e tendenze di sviluppo dell'industria delle estrusioni per tubi in plastica cinese
Come importante paese manifatturiero del mondo, la Cina ha anche ottenuto notevoli risultati nel settore delle estrusioni per tubi di plastica. Numerosi produttori di estrusori cinesi hanno continuamente migliorato i loro livelli tecnologici e le capacità di produzione, fornendo un gran numero di estrusori di alta qualità e linee di produzione dei tubi per i mercati nazionali e internazionali.
PrendendoBlesson Ad esempio, come noto produttore di estrusti cinesi, ha fatto enormi investimenti nella ricerca e nello sviluppo tecnologico. La società ha un team di R&S di alta qualità che esplora costantemente nuove tecnologie e processi di estrusione.
Inoltre, con il continuo potenziamento della consapevolezza della protezione ambientale e la crescente domanda di tubi ad alte prestazioni sul mercato, anche l'industria delle estrusioni in plastica cinese è innovante e trasformata. Da un lato, le imprese prestano maggiore attenzione alla protezione ambientale e alla sostenibilità nella selezione di materie prime, alla ricerca e allo sviluppo di materiali di polietilene degradabili o utilizzando materiali riciclati per la produzione per ridurre l'impatto sull'ambiente. D'altra parte, in termini di miglioramento delle prestazioni dei tubi, nuovi tipi di prodotti per tubi con una maggiore resistenza alla pressione, resistenza alla corrosione e resistenza alle intemperie sono continuamente sviluppati per soddisfare i requisiti speciali di applicazione di progetti come la trasmissione di petrolio e gas profondo e progetti di gasdotti in aree con climi estremi.
In futuro, si prevede che l'industria delle tubi in plastica cinese continuerà a mantenere una buona tendenza di sviluppo. Con l'implementazione approfondita della strategia "Made in China 2025", l'industria si svilupperà ulteriormente nelle direzioni di intelligence, greening e fascia alta.
In conclusione, la produzione di tubi di polietilene è un processo complesso che coinvolge più collegamenti e tecnologie. L'industria delle estrusioni per tubi in plastica cinese ha già ottenuto notevoli risultati in questo campo e ha ampie prospettive di sviluppo. Dall'attenta preparazione delle materie prime all'elaborazione efficiente da parte dell'estrusore e quindi al raffreddamento e alla modellatura,trasporto E il taglio, oltre a rigorose ispezioni e imballaggi di qualità, ogni collegamento incarna la saggezza e gli sforzi dei professionisti del settore. Con il continuo progresso della tecnologia e i continui cambiamenti nella domanda del mercato, abbiamo motivo di credere che la produzione di tubi PE fornirà soluzioni di pipeline di qualità superiore e più affidabili per la costruzione di infrastrutture globali e lo sviluppo industriale in futuro.
Tempo post: novembre-29-2024